Способ обработки кольцевой заготовки 1.Ковка: Оказывая давление на металлический материал, он вызывает пластическую деформацию, в результате чего получается кольцевая заготовка.Ковка может улучшить внутреннюю организацию материала и повысить его прочность и ударопрочность.В зависимости от раз...
1.Ковка:
Оказывая давление на металлический материал, он вызывает пластическую деформацию, в результате чего получается кольцевая заготовка.Ковка может улучшить внутреннюю организацию материала и повысить его прочность и ударопрочность.В зависимости от различного кузнечного оборудования и технологии его можно разделить на свободную ковку и объемную штамповку.Например, для некоторых больших кольцевых заготовок может быть использована свободная ковка с использованием пневматических и паровых молотов и другого оборудования для предварительной штамповки; для кольцевых заготовок сложной формы с высокими требованиями к точности размеров может быть использована объемная штамповка для точного контроля формы и размера заготовок с помощью пресс-форм.
2.Механическая обработка:
Токарная обработка: С помощью токарного станка поверните и вырежьте цилиндрическую заготовку, удалите излишки материала и постепенно придайте ей круглую форму.Сначала заготовка может быть обработана в виде цилиндра, расположенного вплотную к кольцу, а затем можно точно регулировать внешний диаметр, внутренний диаметр и толщину кольца с помощью многократного точения.Токарная обработка подходит для всех видов металлических материалов и позволяет добиться высокой точности размеров и качества поверхности.
Фрезерование: Заготовка фрезеруется на фрезерном станке, и на заготовке можно отфрезеровать форму кольца.Например, в некоторых ситуациях, когда на кольце необходимо обработать определенную форму или выемку, можно использовать процесс фрезерования.Фрезерование позволяет обрабатывать различные формы, такие как плоскости и криволинейные поверхности, и обладает большой универсальностью.
Шлифовка: В основном используется для улучшения качества поверхности и точности размеров кольцевой заготовки.После черновой обработки, такой как точение или фрезерование, мелкие дефекты и следы от ножа на поверхности могут быть удалены шлифованием, что делает поверхность более гладкой, а допуски на размеры кольца можно точно контролировать.
3.сварка:
Две или более деталей соединяются вместе сваркой, образуя кольцевую заготовку.Например, вы можете сначала обработать две полукруглые детали по отдельности, а затем сварить их в единое кольцо.Этот метод сварки подходит для обработки некоторых специальных материалов или колец сложной формы, но в процессе сварки могут возникать такие проблемы, как деформация и остаточные напряжения, и для контроля этого необходимо принимать соответствующие технологические меры.
4.Механическая обработка с ЧПУ:
Используя для обработки станки с ЧПУ, можно точно управлять процессом обработки с помощью программирования, что позволяет добиться эффективной и высокоточной обработки кольцевых заготовок сложной формы.Станки с ЧПУ можно комбинировать с различными методами обработки, такими как токарная обработка, фрезерование, сверление и т.д., и их можно гибко выбирать и переключать в соответствии с различными требованиями к обработке.
5.Обработка прокатного кольца:
С помощью кольцепрокатного станка (также известного как кольцепрокатный станок, кольцепрокатный стан и расширительный станок) кольцевые детали подвергаются непрерывной локальной пластической деформации, что позволяет реализовать технологию обработки пластмасс, позволяющую уменьшить толщину стенки, увеличить диаметр и сформировать профиль поперечного сечения, получая таким образом заготовку кольца.